Traitement chimique, traitement de l’eau, entreprises maritimes ou de microélectronique et centrales électriques, toutes ces industries ont besoin de systèmes de canalisations pour transporter leurs marchandises. La sécurité, l’efficacité et la fiabilité sont les meilleurs facteurs pour choisir le bon système.
Un système de tuyauterie comprend : les tuyaux, les raccords, les vannes, les unités de contrôle et de mesure, ainsi que le contrôle.
Ces composants peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux, notamment des métaux – tels que l’acier, la fonte malléable ou le cuivre – ainsi que du plastique.
Peter Wäfler, chef de produit mondial pour la technologie de jointoiement chez GF Piping Systems, fournit les réponses …
Léger mais robuste : PVC-U
PVC-U signifie polychlorure de vinyle non plastifié. Pour la production de PVC-U, le PVC est pris comme matière première, mais le matériau subit une modification profonde par l’ajout de matières premières spéciales. Les tuyaux en PVC-U sont produits par extrusion – sans plastifiants. Le plastique présente plusieurs avantages : haute résistance, rigidité et dureté élevées, bonne isolation électrique, bonne stabilité chimique, auto-extinguible, faible absorption d’eau, adhérence facile, peinture facile.
Cette forme de plastique à la fois robuste et légère présente de très bonnes propriétés dans la plage de température de 0° à 60°C et à des pressions nominales allant jusqu’à 16 bars, ce qui garantit une stabilité et une résistance chimique maximales. Les systèmes en PVC-U peuvent résister aux conditions les plus exigeantes, notamment en cas d’inversion de milieux tels que les acides, les alcalis, les bases et les sels. La solution universelle tous les aspects de la sécurité, de l’efficacité et de la fiabilité nécessaires pour construire, entretenir et exploiter des systèmes de tuyauterie industrielle.
Faible investissement pour les outils et l’équipement
L’utilisation du PVC-U comme matériau privilégié pour les systèmes de canalisations présente de nombreux avantages. Les plastiques ont des coûts de production inférieurs à ceux des autres matériaux. Outre les avantages liés au coût des matériaux, la construction est rapide et facile à installer. De plus, le processus de collage ne nécessite que très peu de formation et aucune machine ou outil compliqué n’est nécessaire pour une connexion correcte.
Par exemple, dans les installations où chaque kilo compte, comme les yachts, le PVC-U est très utile en raison de sa légèreté.
En outre, les systèmes de tuyauterie en plastique peuvent être assemblés sans ciment et, grâce aux faibles tolérances jusqu’à la dimension d75, l’ensemble du système peut être assemblé en détail avant le collage final et la mise en service. Ce haut degré de flexibilité est à la fois rentable et efficace.
La sécurité avant tout
La manipulation et la distribution fiables et économiques de l’eau et des produits chimiques, par exemple, constituent un défi de plus en plus important. Cela est dû à l’application plus stricte des standards et des normes dans le domaine de l’eau potable, mais aussi dans celui du transport sécurisé des produits chimiques. Les systèmes de canalisations en PVC-U répondent à ces exigences élevées. Leur collage les rend absolument étanches et très résistants aux produits chimiques. Les systèmes en PVC-U sont donc parfaitement adaptés au traitement de l’eau potable et à la transformation des aliments.
Corrosion et durée de vie
Le coût de la corrosion est estimé à 2,5 trillions USD. La corrosion se produit dans les produits métalliques et peut arrêter la production et réduire la sécurité sur le lieu de travail. Le métal est actuellement l’un des matériaux les plus pratiques pour les tuyaux. Les matériaux plus récents des tuyaux comprennent des plastiques qui résistent à la corrosion. Le processus de jonction entre les tuyaux peut prolonger la durée de vie d’un système en PVC jusqu’à 25 ans et plus.
Des connexions sûres
Tout système de tuyauterie est aussi solide que son composant le plus faible. Les joints entre les composants d’un système de tuyauterie constituent souvent un point faible s’ils ne sont pas collés correctement.
Diverses colles spéciales à base de solvant répondent à diverses exigences, telles que les applications avec des produits chimiques hautement agressifs, l’eau potable ou le contact alimentaire. Pour le PVC-U, avant que les composants ne soient assemblés, l’adhésif d’introduction commence à dissoudre le PVC, de sorte que lors de l’assemblage, il forme un joint de PVC homogène et continu.
Il est même possible de réaliser des joints fiables sans solvants. Prenons l’exemple d’un adhésif sûr à base d’acrylate de méthyle à deux composants qui comble le vide et convient également aux réparations. Ils présentent également souvent d’excellentes propriétés techniques, telles qu’un long temps ouvert et un temps de durcissement rapide. Les agréments européens pertinents pour l’eau potable sont indispensables.
Outre les joints adhésifs, des connexions fiables sont également nécessaires. Les raccords de transition et les raccords à d’autres matériaux (notamment les métaux tels que l’acier, la fonte malléable ou le cuivre) offrent une flexibilité et des possibilités de raccordement optimales
Systèmes de canalisations en PVC-U pour chaque application
Les propriétés des systèmes de canalisations en PVC-U sont recherchées dans de nombreux domaines industriels : traitement de l’eau potable, fabrication de micro-électronique, stations d’épuration, construction navale et industrie alimentaire. Le PVC-U, par exemple, est souvent la solution privilégiée pour la fabrication de produits chimiques et les applications sous vide.
Les tubes à vide sont utilisés, entre autres, pour le traitement de l’eau (par exemple, dégazage sous vide, évaporation), mais aussi pour les pinces à vide destinées à transporter des plaques de verre ou pour des applications de séchage. Les systèmes de canalisations en PVC-U peuvent être utilisés dans presque toutes les industries. Ce n’est pas seulement leur durabilité qui les rend si polyvalents, mais aussi leur construction simple.
Traitement de l’eau potable : la plus haute discipline pour les systèmes de canalisations
L’eau potable est soumise aux exigences les plus strictes au monde. C’est pourquoi des systèmes de tuyauterie fiables sont de la plus haute importance.
Le matériau utilisé pour le système de tuyauterie doit pouvoir transporter des milieux agressifs, qui sont nécessaires pour donner à l’eau polluée ou même à l’eau de mer la qualité souhaitée. Les systèmes de canalisations en PVC-U s’accordent parfaitement grâce à leur résistance aux influences chimiques, ils ne se corrodent pas et ne libèrent pas de substances nocives dans l’eau.
Dans la construction des stations de traitement des eaux, les patins sont utilisés à chaque étape du processus. Par exemple, une séquence de procédés pour produire de l’eau déminéralisée par filtration comprend l’adoucissement et le procédé membranaire ultérieur.
Pour éviter que les systèmes de traitement des eaux ne deviennent trop volumineux, les patins doivent être construits dans un espace très étroit, ce qui entraîne de nombreux changements de direction sur de courtes distances. Les augmentations de capacité dans les usines nécessitent souvent l’élargissement ou la fermeture des lignes d’approvisionnement. Par conséquent, les systèmes de canalisations de traitement de l’eau doivent être faciles à moderniser et rapides à construire.
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